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公司名称:廊坊硕宏防腐材料有限公司
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环氧玻璃鳞片胶泥

环氧玻璃鳞片胶泥

产品介绍:
主要特点:
   1.良好的附着能力░,使用的时间比较长░,抗冲击的能力较强。
   2.可以在潮湿的地方进行使用个░,本身就有良好的耐水性能。在海洋作业中可已使用░,具有耐盐水的性能░,同时具有耐碱的性能。
   3.固体份含量较高。
规格指标:  
   包装规格漆料:25kg/桶 H-11固化剂:2.5kg/桶
   配 比              漆料:固化剂=10:1(重量比)
   测试干膜厚度       45±5mm
   理论用量           200g/
   可使用时间(混合后)
   温度              可使用时间
   5℃                 12h
   20℃                 8h
   30℃                 4h
环氧树脂玻璃鳞片涂料
   环氧玻璃鳞片胶泥足由相对分子质量较高的环氧树脂•●、颜料•●、填料•●、固化剂及其他添加剂等组成的混合物░,经挤压•●、冷却•●、粉碎•●、筛分等工序而制成的。环氧玻璃鳞片胶泥和溶剂型涂料及水性涂料不同░,它不是以溶剂和水为分散介质░,而是借助空气为分散媒介的一种新型涂料。由于这种涂料没有有机溶剂的挥发░,不会造成环境污染░,被誉为真正的绿色涂料。20世纪70年代以来环氧粉末涂料在石油管道防腐中的应用明显至上升趋势。据统计░,美国1975年的大口径管道中45%一50%是采用环氧玻璃鳞片胶泥涂装的░,其年增长率高达40%。环氧玻璃鳞片胶泥的优点是抗机械磨损•●、化学稳定性高•●、耐热性好░,可用来输送150℃的介质░,寒•●、热带均可使用。其耐酸•●、耐碱•●、耐盐•●、耐潮以及抗微生物侵蚀的性能比溶剂型环氧类涂料好。据国外资料介绍░,用环氧玻璃鳞片胶泥涂敷的管道░,其预测寿命可达40年。国内近10年来░,采用环氧玻璃鳞片胶泥涂敷的油气管线与日俱增░,并取得了良好的效果。目前░,中国新建的长输管线几乎全部采用环氧粉末涂料涂敷。西气东输管线采用了3种外防腐方式░,即PE三层结构•●、双层环氧玻璃鳞片胶泥和熔结环氧粉末░,其实哪种方式也离不开环氧玻璃鳞片胶泥涂敷技术。大庆油田把环氧粉末喷涂管应用于三次采油输送聚合物░,也取得了很好的效果。
特点:
   耐用性良好░,在较长的时间内使用不会有任何的损坏;抗冲击性良好░,即使会有冲击也不会产生大面积的损坏░,进行修补之后还是可以进行正常的使用░,化学性质十分的稳定░,不会因为外界条件的变化░,破坏原有的性能。
应用:
   适用于对防腐性要求比较高的环境中。施工时░,由于玻璃鳞片涂料教度大(属厚浆型涂料)░,一道涂膜厚度可达0.2—2mm。内十含大量玻璃鳞片░,采用现有高压喷涂设备容易阻塞░,喷涂效果差░,难以达到施上技术要求。采用自行设计改制的喷枪(喷嘴改大至3mm)解决了这一问题。
施工要点:
   (1)GFL对总体要求较高*喷砂处理表向光洁度席达到SIS标准Sa2.5级以上░,星体平整皮•●、焊缝应符合涂料施工规范耍求。
   (2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆)░,然后再涂装玻璃鳞片涂料若干道░,最后涂一道清漆封闭。
   (3)CFL制造和施工时░,都可能带入人量空气░,涂料的粘度高░,混入的空气很难排除░,所以在施工时应设法赶出徐层中的电气;刮涂或抹涂一次即可达到较捍涂层░,更要注意排除空气。否则░,在涂层中形成气泡░,将严重影响涂层的质量。
   (4)采用向压无气喷涂时░,喷涂压力为25—30MPa░,并选用特制的喷嘴░,原中国油天然气总公司管道科学研究院曾用GPQ—7c型同比元气喷涂机进行喷涂试验░,效果良好。
施工注意事项:
   1.刷涂用的工具为鬃刷░,稠度大的漆料用短鬃刷░,稠度小的漆科用长鬓刷。刷涂时░,层问应纵横交借░,每层宜往宜进行(快干漆除外)░,燎匀为止。
   2.空气喷涂时░,使用大型喷枪的喷射距离为20一30cm░,使用小型喷枪的喷射距离为15—25cm░,喷射距离太近░,漆膜变厚容易流淌;距离太远░,漆膜薄░,漆料损耗大。喷涂时░,喷枪与被涂物表面应保持垂直或成70一80℃角度░,以均匀速度移动。压缩空气压力应为0.3一0.55MPa。
3.高压元气喷徐具有生产效率高•●、喷涂速度快•●、涂层质量好等待点░,网此正在得到广泛应用。
环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品░,包括:环氧玻璃鳞片涂料░,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料。环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料░,加入玻璃鳞片•●、增韧剂•●、防沉剂等制成░,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。施工时░,按比例调匀后使用。
    环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐░,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨•●、防滑层。也适用于钢质油•●、水•●、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐░,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青░,黑色░,只适用于原油•●、重油•●、污水•●、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐░,不适用于浅色石油产品•●、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护░,如地下•●、水中•●、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
环氧树脂玻璃鳞片胶泥
特点:环氧玻璃鳞片胶泥是在我们现代的生活当中推出的一种新的装修产品░,这种装修产品在现代工厂之中的运用非常之广。产品使用过程中注意:防止起毛;注意涂刷原则:在施工中░,要求每道鳞片涂料相交涂刷░,以便使涂层厚度相互补偿。同时░,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。因为在涂刷中░,刷子下去时初始涂刷区总是较终点涂刷区厚。若总沿一个方向刷░,一般情况下░,难以保证涂层均匀。
环氧玻璃鳞片胶泥主要是由基酯树脂为主要成膜物░,并辅以鳞片•●、耐腐蚀填料•●、颜料•●、专用助剂以及引发剂░,促进剂等组成░,环保玻璃鳞片胶泥不仅保留了环氧树脂涂料优良的机械性能•●、粘结性•●、电性能░,还具有不饱和聚酯树脂固化块░,施工性能良好等特点░,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。
环氧玻璃鳞片防腐漆
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱•●、原油舱等部位防腐░,亦可用于污油•●、污水环境中的钢结构设备•●、桥梁•●、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
   玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料░,其涂层不但可厚涂░,而且由于片状玻璃粉隔离作用很大░,对水•●、水蒸气•●、电解质和氧的防渗透效果很好░,因此是一种优异的重防腐涂料░,采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜░,透湿率比其它涂膜小得多░,玻璃片涂层的厚度也很重要░,要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果░,其涂层厚度必须在500μm以上。
   需要注意的是░,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯•●、甲苯•●、二甲苯•●、丙酮•●、汽油•●、煤油•●、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂░,无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料░,其耐化学品性能相当强░,除了一般溶剂外░,还可以耐甲醇等强溶剂。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时░,铺加玻璃丝布来提高强度░,增加厚度。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠░,冬季或气温太低不易施工░,由于气温低施工░,容易造成搅拌困难░,涂刷不匀?墒视蒙贤浚夯费趺嫫•●、聚氨酯面漆。涂装方法可采用无气喷涂•●、空气喷涂•●、刷涂或辊涂。
  产品质量要求:
1•●、厚度<10u
2•●、生产过程中░,不得混入杂物░,保持产品洁净
3•●、成品中不得有结块和互粘附等现象
五•●、产品规格:
1•●、真比重:2.5
2•●、厚度:3~9u
3•●、片径:(20~60目胶泥使用)░,(60目-300目)
涂刷量:  实用值:150~200g/m2 配
合  配合比例(重量比):主剂 : 硬化剂= 100 : 2(25℃)
配合后使用时间:约60分(25℃  HD-12) 涂膜间隔  2小时~30日(指触干燥时间约4小时) 底面处理  Sa2 1/2以上
作业条件  环境温度:5℃以上
环境湿度:85%以下(不可有结露) 清 净 剂  丙酮或漆料稀释剂 包
耐蚀性能    介质名称    耐蚀性能
硫酸 ≤60%    耐    醋酸≤10%    耐
盐酸 ≤31%    耐    铬酸≤10%    耐
硝酸≤10%    耐    混合污水    耐
氢氧化钠 ≤10%    耐    氢氟酸 ≤5%    耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
项目    指标    项目    指标
外观    糊状    凝胶时间25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6    复涂间隔时间,h    24-48
抗压强度Mpa    ≥35    抗拉强度    ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度    ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度    ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度    ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度    ≥1.0MPa
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。

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